电 话：13188856999 联系人：李经理 地 址：山东省寿光市侯镇工业园区 网 址：www.sghaijing.com QQ 联系：550223618
|
|
|
| |
氨水的制作方法 |
作者： 时间：2015-1-16 点击次数：205 |
|
氨水是工业合成氨生产中最后的一道工序，主要的过程就是氢氮混合气在催化剂的作用下、经过压力条件发生合成反应（所谓合成反应就是两种物质发生化学反应之后只生成一种物质的过程,相对的分解反应就是一种物质分解成多种物质的反应）合成氨，对于合成系统来说，氨水即是它的产品。
工业上合成氨水一般都是在一定压强下进行的，具体的可以分为以下三类。
低压法 环境压力在十兆帕左右，温度在四百五十摄氏度。由于操作压力和温度都比较低，故对设备要求低，容易管理，且催化剂的活性较高，这是此法的优点。但此法所用催化剂对毒物很敏感，易中毒，使用寿命短，因此对原料气的精制纯度要求严格。又因操作压力低，氨的合成效率低，分离较困难，流程复杂。实际工业生产上此法已不采用了。合成氨工艺流程大概可以分为：原料气的制备；原料气的净化；气体压缩和氨的合成四大部分。
中压法 环境压力在二十到六十兆帕，温度在五百摄氏度左右，其优缺点介于高压法与低压法之间，此法技术比较成熟，经济性比较好。因为合成压力的确定，不外乎从设备投资和压缩功耗这两方面来考虑。从动力消耗看，合成系统的功耗占全厂总功耗的比重最大。功耗绝不单取决于压力一项，还要看其它工艺指标和流程的布置情况。总的来看，在15～30Pa的范围内，功耗的差别是不大的，因此世界上采用此法的很多。
高压法 环境压力在七十到一百兆帕左右，温度在六百摄氏度左右。这种方法的主要优点是氨合成效率高，混合气中的氨易被分离。故流程、设备都比较紧凑。但因为合成效率高，放出的热量多，催化剂温度高，易过热而失去活性，所以催化剂的使用寿命较短。又因为是高温高压操作，对设备制造、材质要求都较高，投资费用大。工业上很少采用此法生产。
|
文章标签：氨水 |
| 上一篇：氨水的广泛用途 下一篇：潍坊氨水的市场走向 |
| |
|
|
|
|
| |
|
